Video: Anodisering 2024
Anodisering er en metode til at forøge korrosionsbestandigheden af en metaldel ved at danne et lag af oxid på dens overflade. Den del, der behandles, danner anodeelektroden af et elektrisk kredsløb. Anodisering øger modstanden mod korrosion og slid, og giver bedre vedhæftning til malingsprimere og lim, end bare metal gør.
Anodiske film kan også bruges til en række kosmetiske effekter, enten med tykke porøse overtræk, som kan absorbere farvestoffer eller med tykke transparente belægninger, der tilføjer interferensvirkninger til reflektion af lys.
Et eksempel på sidstnævnte er udstyr, der anvendes af cyklister på gear eller tøj, så de kan ses om natten.
Hvordan anodisering sker
Processen med at skabe denne beskyttende oxidcoating opnås elektrolytisk.
Metaldelen, der skal behandles, generelt aluminium, bliver først nedsænket i et elektrolytisk opløsningsbad sammen med en katode. Når en strøm passerer gennem syreopløsningen, frigives hydrogen fra katoden og oxygenformer på overfladen af en anode. Dette resulterer i, at en metaloxidfilm vokser på overfladen af den behandlede del.
Afhængigt af slutanvendelsesanvendelsen og den anvendte anodiseringsproces kan oxidlaget udvides kraftigt. Laget, som kan dyrkes på en aluminiumsdel, kan være mere end 100 gange så tykt som et oxidlag, som naturligvis ville eksistere på en aluminiumsdel, der kun udsættes for ilt.
Sans fornuft dikterer, at processen, fordi den metaldel, der behandles, danner anoden i dette elektrolytiske kredsløb, betegnes som "anodisering".
Dele af anodiseret aluminium og aluminiumlegeringer er mere korrosion og slidstyrke end ikke-behandlede dele. De beskytter også mod galning. Galling er slid forårsaget af friktion, når to dele af gevindskårne komponenter gnides sammen.
Slutresultatet er, at anodiserede dele har langt længere levetid end ikke-anodiserede dele.
Anodiserende aluminium
Mens anodiserende aluminium gør det muligt for metallet at holde sit naturlige udseende, hjælper porerne i det beskyttende oxidlag også til at give en bedre overflade til adhæsion af maling og lim.
Mens forskellige metaller, herunder titanium, hafnium, zink og magnesium, kan beskyttes ved at anvende et anodiseret lag, er processen mest anvendt på aluminium og aluminiumlegeringer.
Forskellige typer anodiseringsmetoder er generelt karakteriseret ved den anvendte type elektrolytiske opløsning. Kromsyre (benævnt Type I) blev brugt i de første kommercielle anodiseringsfaciliteter i 1920'erne. I dag fremstilles dog de mest almindelige elektrolytiske opløsninger til anodisering ved anvendelse af svovlsyre (benævnt Type II eller Type III afhængigt af den nøjagtige anvendte proces).
Brede fordele ved anodisering
Anodiserede aluminiumsdele findes almindeligvis i fly og arkitektoniske komponenter samt forbrugsgoder som apparater (køleskabe, mikrobølger og grill), sportsartikler (baseball flagermus, golfvogne, og fiskeredskaber) og elektronik (fjernsyn, smartphones og computere).
De brede fordele ved anodisering omfatter:
- Det er et meget tyndt lag i forhold til maling og pulver.
- Ekstremt slidstærk, hård, slidstyrke og langvarig. Belægningen skrælmer ikke eller spåner. Meget hårdere overflade end maling og pulvere.
- varer på ubestemt tid.
- Miljøvenlig finish. Kan nemt genbruges.
- Billig sammenlignet med maling og pulverbelægning.