Hvad er Total Quality Management (TQM) Approach?

Total Quality Management (TQM) er en tilgang, der søger at forbedre kvalitet og ydeevne, som vil opfylde eller overstige kundernes forventninger.

Dette kan opnås ved at integrere alle kvalitetsrelaterede funktioner og processer i hele virksomheden. TQM ser på de overordnede kvalitetsforanstaltninger, der anvendes af et firma, herunder styring af kvalitetsdesign og udvikling, kvalitetskontrol og vedligeholdelse, kvalitetsforbedring og kvalitetssikring.

TQM tager højde for alle kvalitetsforanstaltninger, der træffes på alle niveauer og involverer alle medarbejdere i selskabet.

Oprindelse af TQM

Den samlede kvalitetsstyring har udviklet sig fra kvalitetssikringsmetoderne, der blev udviklet første gang i første verdenskrig. Krigsindsatsen førte til storskala fremstillingsindsats, der ofte producerede dårlig kvalitet. For at afhjælpe dette blev kvalitetsinspektører introduceret på produktionslinjen for at sikre, at niveauet af fejl som følge af kvalitet blev minimeret.

Efter første verdenskrig blev kvalitetskontrollen mere almindelig i fremstillingsmiljøer, og dette førte til indførelsen af ​​Statistical Quality Control (SQC), en teori udviklet af Dr. W. Edwards Deming.

Denne kvalitetsmetode gav en statistisk kvalitetsmetode baseret på prøveudtagning. Hvor det ikke var muligt at inspicere hver vare, blev en prøve testet for kvalitet. Teorien om SQC var baseret på den opfattelse, at en variation i produktionsprocessen fører til variation i slutproduktet.

Hvis variationen i processen kunne fjernes, ville dette føre til et højere kvalitetsniveau i slutproduktet.

Efter 2. verdenskrig producerede industriproducenterne i Japan dårlige kvalitetsprodukter. Som svar herpå inviterede den japanske videnskabsunion og ingeniører Union Dr. Deming til at uddanne ingeniører i kvalitetsprocesser.

Kvalitetskontrol var i 1950'erne en integreret del af japansk produktion og blev vedtaget af alle niveauer af arbejdere inden for en organisation.

Ved 1970'erne blev begrebet total kvalitet diskuteret. Dette blev set som virksomhedsledende kvalitetskontrol, der involverer alle medarbejdere fra øverste ledelse til arbejderne i kvalitetskontrol. I løbet af det næste årti introducerede flere ikke-japanske virksomheder kvalitetsstyringsprocedurer baseret på resultaterne i Japan.

Den nye kvalitetskontrolbølge blev kendt som Total Quality Management, som blev brugt til at beskrive de mange kvalitetsfokuserede strategier og teknikker, der blev centrum for fokus for kvalitetsbevægelsen.

TQM's principper

TQM kan defineres som forvaltning af initiativer og procedurer, der tager sigte på at opnå levering af kvalitetsprodukter og tjenester.En række nøgleprincipper kan identificeres ved at definere TQM, herunder:

• Executive Management - Top management skal fungere som hoveddriver for TQM og skabe et miljø, der sikrer dets succes.
• Træning - Medarbejdere skal have regelmæssig træning om metoder og begreber af kvalitet.
• Kundefokus - Forbedringer i kvalitet bør forbedre kundetilfredsheden.
• Beslutningstagning - Kvalitetsbeslutninger skal træffes ud fra målinger.
• Metodologi og værktøjer - Anvendelse af passende metode og værktøjer sikrer, at uoverensstemmelseshændelser identificeres, måles og reageres konsekvent.
• Kontinuerlig forbedring - Virksomheder skal løbende arbejde for at forbedre fremstillings- og kvalitetsprocedurer.
• Virksomhedskultur - Selskabets kultur skal sigte mod at udvikle medarbejdernes evne til at arbejde sammen for at forbedre kvaliteten.
• Medarbejderinddragelse - Medarbejdere bør opfordres til at være proaktive i at identificere og imødegå kvalitetsrelaterede problemer.

Omkostningerne ved TQM

Mange virksomheder mener, at omkostningerne ved indførelsen af ​​TQM er langt større end de fordele, den vil producere. Men forskning på tværs af en række industrier har omkostninger involveret i at gøre ingenting, jeg. e. De direkte og indirekte omkostninger ved kvalitetsproblemer er langt større end omkostningerne ved gennemførelsen af ​​TQM.

Den amerikanske kvalitetsekspert, Phil Crosby, skrev, at mange virksomheder valgte at betale for den dårlige kvalitet i hvad han omtalte som "Price of Nonconformance". Omkostningerne er identificeret i PAF-modellen (Prevention, Appraisal, Failure).

Forebyggelsesomkostninger er forbundet med design, implementering og vedligeholdelse af TQM-systemet. De er planlagt og afholdt før den faktiske drift, og kan omfatte:

• Produktkrav - Indstillingsspecifikationer for indgående materialer, processer, færdige produkter / tjenester.
• Kvalitetsplanlægning - Opstilling af planer for kvalitet, pålidelighed, drift, produktion og inspektioner.
• Kvalitetssikring - Oprettelse og vedligeholdelse af kvalitetssystemet.
• Uddannelse - Udvikling, forberedelse og vedligeholdelse af processer.

Bedømmelsesomkostninger er forbundet med leverandørernes og kundernes vurdering af købte materialer og tjenester for at sikre, at de er inden for specifikation. De kan omfatte:

• Verifikation - Inspektion af indgående materiale mod aftalte specifikationer.
• Kvalitetskontrol - Kontrollér, at kvalitetssystemet fungerer korrekt.
• Leverandørvaluering - Vurdering og godkendelse af leverandører.

Fejlomkostninger kan opdeles i dem, der skyldes intern og ekstern fejl. Der opstår interne fejlomkostninger, når resultaterne ikke opfylder kvalitetsstandarder og registreres, før de sendes til kunden. Disse kan omfatte:

• Affald - Unødvendigt arbejde eller beholdning af lagre som følge af fejl, dårlig organisation eller kommunikation.
• Skrot - Defekt produkt eller materiale, som ikke kan repareres, bruges eller sælges.
• Rework - Korrektion af defekt materiale eller fejl.
• Fejlanalyse - Dette er nødvendigt for at fastslå årsagerne til interne produktfejl.

Eksterne fejlomkostninger opstår, når produkter eller tjenester ikke overholder kvalitetsstandarder, men deekteres ikke, før kunden modtager varen. Disse kan omfatte:

• Reparationer - Vedligeholdelse af returnerede produkter eller på kundesiden.
• Garantikrav - Varer udskiftes eller tjenester genudføres under garantien.
• Klager - Alt arbejde og omkostninger i forbindelse med håndtering af kundens klager.
• Retur - Transport, undersøgelse og håndtering af returnerede varer.

Opdateret af Gary Marion, Logistik og Supply Chain Expert.