Small Business - Vendor Managed Inventory (VMI)

Definition: Vendor Managed Inventory (VMI) er en forretningsmodel, hvor køberen af ​​et produkt giver oplysninger til en leverandør af det pågældende produkt, og sælgeren påtager sig det fulde ansvar for at opretholde en aftalt oversigt over materialet, normalt på køberens forbrugssted.

En tredjeparts logistikudbyder kan også inddrages for at sikre, at køberen har det krævede lagerbeholdning ved at tilpasse efterspørgsels- og forsyningsgabet.

VMI gør det mindre sandsynligt, at en virksomhed utilsigtet bliver ude af lager af et godt og reducerer beholdningen i forsyningskæden.

Nogle leverandører leverer et forskudsskibsbevis (ASN) til deres kunder for at informere dem om en indgående ordre, som er kendt som EDI 856. ASN afviger fra købsbekræftelsen i både timing og indhold. 856 sendes til kunden efter forsendelsen er foretaget i stedet for på købstidspunktet.

Hvorfor bruge VMI?

En fordel ved VMI er, at sælgeren er ansvarlig for at levere kunden, når varerne er nødvendige. Dette fjerner behovet for, at kunden har betydelig sikkerhedslager. Nedre opgørelser til kunden kan medføre betydelige omkostningsbesparelser.

Kunden kan også drage fordel af reducerede indkøbsomkostninger. Fordi sælgeren modtager data og ikke købsordrer, skal indkøbsafdelingen bruge mindre tid på at beregne og producere indkøbsordrer.

Desuden fjernes behovet for købsordrekorrektioner og forsoning, hvilket yderligere reducerer indkøbsomkostningerne. Omkostningsbesparelse kan også findes i reducerede lageromkostninger. Lavere lagre kan reducere behovet for lagerplads og lagerressourcer.

Fabrikanten kan få nogle fordele fra leverandørstyret varebeholdning, da de kan få adgang til kundens salgssted (POS) -data, gør deres prognoser lettere.

Producenter kan også arbejde deres kunders salgsfremmende planer i prognosemodeller, hvilket betyder, at der er nok lager til rådighed, når deres kampagner kører.

Som producent har større synlighed til deres kunders lagerbeholdninger, er det lettere at sikre, at udlag ikke vil forekomme, som de kan se, når der skal fremstilles varer.

VMI - når de implementeres korrekt - er en måde at hjælpe dig med at give dine kunder det, de ønsker, når de vil have det - fordi - hvis dine leverandører styrer din beholdning optimalt - bør du altid have lager til rådighed. Og vil kunne sende i tide.

VMI kan også hjælpe dig med at holde omkostningerne nede, da målet med VMI er at holde dine lagerniveauer sænket og give din forsyning efter behov.

Ulemperne ved VMI inkluderer at lade en ikke-medarbejders adgang til dine lagerdata og til tider din faktiske fysiske opgørelse. Du er også afhængig af en tredjepart for at holde dine lagerniveauer, hvor du har brug for dem til at være, og den opfattede mangel på kontrol kan nogle gange være ubehagelig for at levere kæden fagfolk.

En af de største ulemper ved VMI kan imidlertid være dens indvirkning på sourcing. Ofte vil supply chain managers føle, at de ikke kan finde en anden kilde til et produkt, der forvaltes af en leverandør, de stoler på.

Hvis en supply chain manager bliver for afhængig af en leverandør til at styre sin beholdning, kan supply chain manager leve med højere priser, reduceret kvalitet eller andre leverandørrelaterede problemer.

Forsyningskædeforvaltere finder det også vanskeligt, til tider at have flere kilder til et produkt, der forvaltes af en leverandør. Som leverandør, hvis du kan tjene din kundes tillid og demonstrere evnen til at optimere kundens beholdning ved hjælp af VMI, ved du, at du sandsynligvis vil forblive leverandør af det pågældende produkt til lang tid.

Det er svært nok for en supply chain manager at indgå i et sourcing-projekt, når der ikke er nogen VMI-effekt. En veldrevet VMI gør en genkøbsøvelse ikke bare besværlig, men en meget lav prioritet.

Artikel er blevet opdateret af Supply Chain & Logistics Expert, Gary Marion.