Planlægning og optimering af lageropbygningen

Indledning

Et lagers layout må muligvis ændres for at rumme nye produktlinjer eller for at øge fleksibiliteten i lageroperationerne. Når der foreslås et nyt lagerlayout, skal der følges en detaljeret planlægningsproces for at sikre projektets succes.

Planlægningsprocessen skal omfatte følgende seks trin.

• Definer mål
• Saml information
• Analyse
• Opret plan
• Implementering

• Efter implementering

Definer mål

Når man beslutter sig for layoutet for et lager, skal målene klart defineres. Målene skal tilpasses virksomhedens overordnede oplagringsstrategi. Mål kan defineres på et højt niveau, for eksempel for at reducere lageromkostninger eller for at yde maksimal kundeservice.

Målene kan ligeledes være mere specifikke, f.eks. Maksimering af lagerplads, maksimal fleksibilitet i lageret eller øget oplagringseffektivitet uden at øge ressourcerne.

Indsamle oplysninger

De specifikke oplysninger i det foreslåede lager skal indsamles. Dette omfatter lagerets specifikationer fra de arkitektoniske tegninger, der kan påvirke opbevaring og materialhåndtering.

Detaljerne skal indeholde et fysisk kort over lagerpladsen for at vise kolonner, døre, højdebegrænsninger, dokker og opbevaringsholdere. Eksterne funktioner, som kan påvirke modtagelse, opbevaring og forsendelse af materialer, skal også noteres.

Analyse

Efter at de specifikke oplysninger om lageret er indsamlet, kan analysen påbegyndes med hensyn til de mål, der er defineret for lagerlayoutet. Analysen skal afgøre, om de overordnede mål kan opfyldes, og om ikke hvordan målene kan ændres.

På dette tidspunkt i planlægningsprocessen skal beslutninger træffes af lagerstyring for at afgøre, hvilke foranstaltninger der skal træffes, hvis de overordnede mål ikke kan opfyldes eller vil kræve væsentlige ændringer.

Hvis målene kan opfyldes ud fra analysen af ​​oplysningerne, kan den detaljerede implementeringsplan oprettes.

Opret Plan

Den detaljerede implementeringsplan skal vise alle de trin, der er nødvendige for at oprette lagerlayoutet.

Målsætningerne og analysen af ​​de indsamlede oplysninger bør bruges til at oprette planen. Planen skal først være på et højt niveau, der viser de store opgaver, og derefter skal hver af dem opdeles i de enkelte opgaver, der kræves.

Hver opgave bør revideres og en tildelt de relevante ressourcer, som tildeling af den forventede tid, der kræves for at fuldføre opgaven.Planen skal angive, hvornår en opgave skal starte og afslutte baseret på tilgængeligheden af ​​ressourcer, enten interne eller eksterne entreprenører, eller hvis det er afhængigt af en anden opgave.

Planen skal kontrolleres for at sikre, at alle afhængigheder er korrekt forbundet. Når planen er oprettet, skal det kontrolleres for at se om tidslinjen er opnåelig, og hvis der er tilstrækkelige ressourcer til rådighed.

Implementering

Nogle gange er det lageroplag, der er implementeret, ikke det, der er i planen. Dette kan ske på grund af urealistiske tidslinjer i planen, mangel på ressourcer, utilgængelighed af eksterne entreprenører eller dårlig analyse af de indsamlede oplysninger.

For at sikre, at planen for lageropstillingen er opnået, skal implementeringen være tidsindstillet, så der ikke er nogen eller mindre bevægelser af materialer i lageret. En ideel tid til dette ville være under en nedlukning eller en weekend, hvis implementeringen var af mindre størrelse.

Men i moderne varehuse er dette ikke altid muligt, så ofte er der behov for yderligere lagerressourcer for at holde forsendelsesprodukterne under implementeringen. Hvis dette er tilfældet, skal dette inddrages i planen. Gennemførelsen skal sikre, at alle ændringer i lageret replikeres i lagerstyringssystemet, der drives, således at hver enkelt vare kan findes.

En fysisk fortegnelse over produkterne i lageret efter implementeringen skal udføres for at sikre, at systemet nøjagtigt afspejler lageret.

Efter implementering

Når layoutet er implementeret, skal der være en række kontroller for at sikre, at layoutet er nøjagtigt som defineret af de godkendte tegninger.

Hver vare skal opbevares i overensstemmelse med den overordnede plan, og dette bør kontrolleres for at sikre, at layoutet er korrekt. Hvis der er fejl, kan det medføre plukfeil eller tabt materiale i lageret. Forsendelsen kan blive forstyrret, hvis varehusets systemer ikke er opdateret korrekt med de korrekte layoutoplysninger, eller hvis der er gemt varer på de forkerte steder.

I en periode efter det nye layout er implementeret, skal der kontrolleres regelmæssigt for at sikre, at layoutet virker, og at der ikke er nogen operationelle problemer, der er opstået på grund af det nye layout. Disse kontroller bør omfatte cykeltællinger og regelmæssige fysiske opgørelser.

Opdateret af Gary Marion, Logistik og Supply Chain Expert.