Skofremstillingsinitiativer fra fodtøjsfabrikanter

Sko er designet til godt udseende, god præstation eller en kombination af begge. Desværre er de alt for sjældent blevet designet med genanvendelse i tankerne.

Så mange forskellige materialer som læder-, gummi-, skum-, syntet-, stof- og metalkonstruktioner anvendes til fremstilling af skotøjsprodukter. Effektiv og omkostningseffektiv adskillelse af alle disse komponenter har altid været en udfordring for genbrug af skotøjsprodukter .

Især er tilstedeværelsen af ​​metalkomponenter i fodtøjsprodukterne effektiv genanvendelse endnu mere skræmmende. Hvis designen for genanvendelsesprincipper følges, skal genvindingshastigheden for fodtøjsprodukter dog stige dramatisk fra det nuværende niveau på kun 5 procent globalt. Kritikere understreger, at store fodtøjsfabrikanter skal træde op og bidrage for at forbedre genvindingseffektiviteten betydeligt.

Til dato har de fleste fodtøjsfabrikanter ikke taget skridt til at genbruge deres fodtøjsprodukter og bruge genanvendt indhold i deres produktionsproces. Heldigvis har der imidlertid været en håndfuld erhvervsledere, der fører eksempelvis når det kommer til genanvendelse af sko og genbruges gennem sko donationer. Her er beskrivelser af de genvindingsinitiativer, de har foretaget.

Nike

En af verdens mest genkendelige mærker til aktivt at deltage i genbrug af fodtøj er Nike.

Det har støttet eksterne forskningsinitiativer som samarbejde med Storbritanniens Center for SMART samt udvikling af et internt svar på spørgsmålet om, hvad der sker med kasseret fodtøj. Siden initiativet Reuse-A-Shoe forlod startblokkene i 1993, har selskabet samlet og reground 28 millioner par i Nike Grind - et materiale, der er blevet brugt på mere end 450.000 steder verden over i applikationer som løbebane / legeplads overflader, tæppebaggrund, såler til nyt fodtøj og lynlås træk på Nike Vapor jakken.

Overflader lavet med Nike Grind dækker omkring 632 000 000 kvadratmeter - næsten nok til at dække Manhattan. Nike gør ethvert forsøg på at køre affald så højt op i værdikæden som muligt - ideelt tilbage i sit eget produkt gennem lukket-loop innovation. Eksempler er materialetilbagekøbsprogrammer og slibning af gummi ydersål tilbage i nye ydersål, herunder testning og udforskning af nye måder at øge niveauet af skrotindhold, der kan blandes tilbage i nyt ydersålgummi.

Puma

I januar 2013 sluttede Puma til bevægelsen med sit "Bring Me Back" -program. Ikke så aktiv som Nike, Puma har vist sit engagement i genbrug og genbrugelighed af fodtøjsprodukter.Puma's "Bring Me Back" -program løber i samarbejde med det internationale genbrugsselskab I: CO. Programmet dækker alle de produkter, som Puma fremstiller ikke kun fodtøjsprodukter. Dette tillod forbrugerne at bringe deres kasserede og brugte Puma fodtøjsprodukter tilbage til Puma butikker, som Puma behandler yderligere til genanvendelse eller genbrug.

Converse

Converse, en anden gigantisk fodtøjsproducentfabrikant, i samarbejde med Nike, påbegyndte ReUSE A SHOE-programmet i 2011. Programmet blev oprettet af Nike i 1990 og senere i 2011 vedtaget af Converse.

Til dato har ReUSE A SHOE-programmet genoptaget og genbrugt over 25 millioner par brugte sportssko til nye steder at spille. Fra basketball- og tennisbaner til løbespor til legepladser og lige fyld til syntetiske græsfelter kan sportsflader til alle former for spil indarbejde Nike Grind-materiale i deres design.

Mens Puma og Converse har sluttet sig til bevægelsen, synes det heller ikke at have fået så meget trækkraft som Nike. Fra samarbejdsforskning om genbrug af sko til lancering af genbrugsprogrammer er Nike pioner inden for genbrugsindustrien til fodtøj. Andre store fodtøjsfabrikanter bør forstå behovet for at omforme deres produkter samtidig med at genbrug er i tankerne og tage de nødvendige skridt for at sikre maksimalt genbrug af deres fodtøjsprodukter.

I mangel af sådan frivillig forvaltning vil hovedparten af ​​kasserede fodtøjsprodukter fortsat føre en vej ind i lossepladser.