Maksimering af lagerpladsudnyttelse

Indledning

Pakhuse er dyre for virksomheder at operere. Omkostningerne til jorden, bygningen, maskinerne, arbejdskraften og de varer, der opbevares i lageret, kan udgøre en betydelig sum penge. De fleste virksomheder vil gerne maksimere lagerets drift, enten ved at strømline placeringen og plukningen af ​​varer, reducere den tid, varer lagres i lageret eller automatisere så meget som muligt for at minimere lønomkostningerne, samtidig med at der forbedres nøjagtighed.

Virksomheder kan også reducere deres omkostninger og forbedre effektiviteten af ​​deres lager ved at maksimere udnyttelsen af ​​rummet og sikre, at det er muligt at gemme så mange ting som muligt i det mest optimale rum.

Forbedret udnyttelse af rummet

At have et stort lager er ikke altid god forretningspraksis. Et stort lager betyder, at en virksomhed kan gemme et stort antal varer der, som alle har en omkostning forbundet med dem. Derudover betyder et stort lager, at personalet ikke søger at udnytte plads effektivt, og det kan medføre unødigt lange rejsetider mellem steder, hvilket medfører ekstra brændstofomkostninger, lønomkostninger og forsinkelser i lastning eller losning af trailere.

Mindre varehuse kan få virksomhederne til at være mere kreative i deres tænkning, hvilket kan føre til en forbedret pladsudnyttelse på lageret, hvilket fører til korte rejsetider, forbedret lastning og losning og generelle effektivitetsforbedringer.

Et område, der ofte overses, når lagerplads ikke er et problem, er at sikre, at lagerpladsen er i overensstemmelse med de varer, der skal opbevares. For eksempel, hvis en færdig god er pakket i en beholder 3 fod med 3 fod, så skal området, hvor varen er opbevaret, afspejle denne størrelse. Hvis rack bin placering var designet til at acceptere 4 fod ved 4 fod boks, så er der meget tom plads, når en 3-fods kvadratkasse er placeret der.

Ved at sørge for, at kassen er egnet til varen, kan ændringen frigøre plads i lageret, og selskabet betaler ikke længere penge til at opbevare luft omkring et emne.

Et andet område, der kan maksimere pladsudnyttelsen, er at bruge containere i lageret, der passer til varen, der bliver opbevaret. Ofte er en del ikke pakket og skal placeres i en opbevaringsbeholder, før den opbevares på stativene. Mange lagre har ikke forskellige størrelser af disse opbevaringsbeholdere og vedtager en "one size fits all" tilgang. Det betyder, at en udskiftningsventil til en pumpe kan placeres i samme størrelse beholder som et par meter PVC rør. Pumpen kan fylde beholderen med 85 procent, mens rørene næsten ikke optager ti procent af beholderen. Når containerne er opbevaret på stativet, kan rummet maksimering synes at være god, men i virkeligheden er der meget spildt plads inde i beholderne, hvilket koster selskabets penge.

Maksimering af pladsudnyttelsen kan hjælpe med at holde lageret synligt og let at finde. Nogle lagre med begrænset plads kan klare emner på en hylde, som de mener hjælper med udnyttelse af rummet, men det kan faktisk være skadeligt, da nogle ting kan blive sværere at finde ud af, om større genstande er placeret foran.

Dette kan sænke plukning og levering af varer til kunden og muligvis kundetilfredshed.

Når et firma har udført nogle pladsudnyttelsesprojekter, finder de ofte, at de ikke har brug for så stort lager som de havde brugt. Dette kan føre til en række indtægtsgenererende muligheder som udlejning af lagerplads til en tredjepart, flytning af andre virksomhedsfaciliteter i lagerrummet, der reducerer omkostningerne andre steder eller brugen af ​​plads til yderligere fremstilling.