Master planlægningspor Manufacturing Output

Masterplanlægning er den detaljerede planlægningsproces, der sporer fremstillingsudgang og matcher dette mod kundeordrer, der er placeret. Hovedplanen er det næste skridt i planlægningen efter salgs- og driftsplanlægningen (S & OP). Tallene fra et salgs- og driftsplanlægningsøvelse, i. e. på et højere niveau, vil strømme gennem til masterplanlægning, hvor planlægningen er på et lavere niveau og på produktgruppens niveau.

Mastersplanlægningen bestemmer, hvornår specifikke produktgrupper skal laves, når kundeordrer skal udfyldes, og hvilken produktionskapacitet der stadig er til rådighed for ny kundeefterspørgsel. Hovedplanen planlægges yderligere i MRP-systemet (Material Requirements Planning), som beregner mængden og timingen af ​​indkøbs- og produktionsordrer, der er nødvendige for at tilfredsstille masterplanen.

Master Schedule Record

Mastersplanen vil variere baseret på virksomhedens planlægningssystemer og specifikke produkter, men den indeholder en række krævede oplysninger. Posten skal indeholde den forventede efterspørgsel, antallet af aftalte ordrer, de forventede lagerniveauer, produktionskvantiteterne og mængden til rådighed for løfte. Masterkortet optages over en tidsperiode, som kaldes planlægningshorisonten. Dette kan være et par dage til et antal måneder, hvilket vil afhænge af den bestemte færdige vare.

Komplekse færdige varer som fly, specialiserede transportsystemer, vil have føretid i måneder, mens produkter, som kan fremstilles og leveres inden for få dage, har en planlægningshorisont, der er kort.

Tilgængelig for at løfte

Udover at producere oplysninger om tidspunktet og størrelsen af ​​de ønskede produktionskvoter, giver masterplanen markedsføringsafdelingen informationer, der kan bruges, når de skal arbejde med kunderne på de sidste leveringsdatoer.

Når salgsafdelingen tager ordrer fra kunder, kan de tilbyde deres endelige leveringsdatoer ud fra mængden af ​​ATP-lagerbeholdningen. ATP beregnes som forskellen mellem de reserverede salgsordrer og den mængde, som fremstillingsafdelingen har planlagt at producere. Når salgsteamet tager en ny ordre, reduceres den mængde, der er til rådighed for at løfte mængden, med beløbet på salgsordren. Derfor kan den næste ordre, der modtages, kræve, at kunden får en anden endelig leveringsdato baseret på den tilgængelige for at løfte mængden. Den disponible til at løfte mængden er ikke en reel figur, men en anslået figur baseret på kundesalgsordrer og estimatproduktionen. Hvis en kunde ringer for at annullere en ordre eller fremstillingsafdelingen planlægger en ny kørsel, vil den tilgængelige for at løfte mængden ændre sig, hvilket gør det muligt at reducere leveringsdatoer.Det modsatte er dog sandt, hvis kunden opfordrer til at ændre salgsordren til et større beløb, eller fremstillingsafdelingen undlader at fremstille mængden af ​​planlagte dele. En tilgængelig til lovende opgørelse er forbundet med hver masterplanlægningskvantitet, fordi masterplanlægningsmængden specificerer timing og størrelse af nye færdige varer, som kan tildeles for at imødekomme fremtidige salgsordrer.

Tidsgrænser

Hvis masterplanen ændres af en eller anden grund, kan det være dyrt for virksomheden, da yderligere produktion kan medføre forsinkelser i overførsler til kunder, eller ved at reducere antallet af salgsordrer kan det betyde, at råvarer ikke bliver brugt og påløber lageromkostninger i lageret. For at styre masterplanen kan et firma fryse en bestemt periode kaldet Demand Time Fence. Dette er antallet af perioder, fra den aktuelle periode, hvor meget få eller ingen ændringer kan foretages til masterplanen. Antallet af perioder kan afgøres ud fra omkostningerne i forbindelse med ændringer i masterplanen. Hvis det er ekstremt dyrt at foretage ændringer, kan efterspørgselstidsgrænsen være et antal uger, men hvis omkostningerne ved tilpasninger til masterplanen er mindre, kan efterspørgselstidsgrænsen være en dag eller to.

Hvis der foretages ændringer ud over efterspørgselstiden, er de derfor mindre kostbare for virksomheden, men vil stadig pålægge nogle omkostninger. Denne periode kaldes Planning Time Fence og i dette antal perioder kan master scheduler foretage ændringer i tidsplanen for at tage hensyn til kundernes krav eller fremstillingsændringer.