Lean Six Sigma kombinerer det bedste af to dokumenterede værktøjer

Traditionelle Six Sigma-projekter giver kundernes krav væsentlig vægt i affaldsreduktionsprocessen, hvilket hjælper med at køre kundetilfredsheden.

Lean Design for Six Sigma (LDFSS) dækker hele produktets eller tjenesteydelsens fulde livscyklus og starter, når din virksomhed formelt accepterer krav eller specifikationer for et produkt eller en tjeneste og ophører ved fuld kommerciel levering. LDFSS har syv hovedområder, som skal følges.

1. Identificer Kundekrav - dit team identificerer "Kritiske til kvalitet" (CTQ) krav til dine kunde-, forretnings og tekniske specifikationer.
2. Skøn Baseline - dit team arbejder på benchmarking, patentsøgninger, produkt scorecards, værdistrømskort og proceskort.
3. Bestem funktionelle krav - dit team arbejder på en Design Failure Modes Effect Analysis (FMEA) for at analysere et produktdesign før frigivelse til fremstilling.
4. Generer, evaluer, vælg design og proceskoncept - dit team vedtager en række metoder, når man arbejder på dette område for affaldshåndtering ved samtidig design, fremstilling og procesbehandling.
5. Optimer design- og procesbegreber - dit team anvender et antal bevis på konceptteknikker, såsom front end-analyse (FEA), design af eksperimenter (DOE), simulerings- eller analysemodeller.
6. Verificere, designe og behandle - Metoden gør det muligt for dit team at se på en Process Failure Modes Effect Analysis (PFMEA), udvikle en produktionsgodkendelsesproces (PPAP) og udarbejde en Design Verifikationsplan og Report (DVP & R).

1. Vedligeholde gevinsterne - efter en vellykket start gennemfører dit team en kontrolplan for at gennemgå produktet eller tjenesten for at sikre, at forbedringer i kvalitet eller kundeservice opretholdes over tid og bygger på.

Til forskel fra traditionelle Six Sigma bruger Lean Six Sigma en del af metoden fra magert fremstilling sammen med Six Sigma tilgangen.

Nogle virksomheder ser Lean Six Sigma som udviklingen af ​​Six Sigma-metoden frem for en ændring.

Har du brug for at implementere Six Sigma eller Lean processer for at optimere din forsyningskæde? Nej, der er masser af optimerede forsyningskæder, der ikke bruger dem. Men Lean værktøjer og Six Sigma værktøjer - eller endnu bedre en kombination af disse værktøjer i Lean Six Sigma-metoden - giver din forsyningskæde en klarere vej med gentagelige processer for at komme til en optimeret tilstand.

De syv hovedområder i Lean Six Sigma giver et vejkort, der er let at følge. Men hvis du kan huske tilbage til de faktiske køreplaner, kan du huske, at disse køreplaner gjorde meget lidt godt, hvis du skubbede dem ind i dit handskerum og aldrig kigget på dem.

Du kunne have studeret vejkortet, da du startede rejsen. Og i tilfældet med dit Lean Six Sigma-projekt, har du muligvis kigget på proceskartet og tænkt: "Ja, jeg skal identificere mine kunders krav, og så har jeg en masse andre trin at tage, og så drejer jeg til venstre ved ' verificere, designe og behandle 'og så opretholder jeg gevinsterne. "

Men hvis du ikke benchmarker dine fremskridt - eller trækker over alle så ofte og kontrollerer dine fremskridt på kortet - kan du ikke komme til, hvor du vil hen.

Husk at give executive buy-in til dit projekt og have projektledelse, der ved, hvordan man holder teamet på rette spor. Det er kritisk, at du estimerer dit baseline, før du bestemmer funktionelle krav. Ligesom du skal bruge rampen, før du kan komme på en motorvej, skal hvert trin tages i orden.

Hvis du, din ledende leder er forpligtet til Lean Six Sigma - kan disse processtrin komme dig der.

Husk, at en optimeret forsyningskæde er en forsyningskæde, der giver dig mulighed for at levere dine kunder, hvad de vil, når de vil have det - og det bliver alt det, der opnås ved at bruge så lidt penge som muligt. Med Lean Six Sigma eliminerer du affald, optimerer processer og kører kundetilfredshed.

Brug Six Sigma til at få Lean - eller brug Lean til Six Sigma din forsyningskæde.