Hvad er Rockwell hårdhedstest for metaller?

Enkelt sagt er Rockwell-hårdhedsprøven en metode til måling af materialets hårdhed. Rockwell-hårdhedsskalaen administreres typisk for at karakterisere hårdheden af ​​metaller, såsom tyndt stål, hårdmetaller, bly, aluminium, zink, kobberlegeringer, titanium og jern. Men skalaen administreres også for at teste visse plastmaterialer.

Hårdhed, målt ved Rockwell-skalaen, refererer til modstand mod penetration.

Testen får navnet fra Stanley P. Rockwell, som udtænkte testen og originale maskiner og senere solgte rettighederne til dem. Testen blev først administreret i 1919.

Hvordan Rockwell Hardness Test Works

Rockwell hårdhedsprøve måler hårdhed på den enkleste måde: ved at trykke en indenter ind i materialets overflade med en specifik belastning og derefter måle hvordan langt indentoren var i stand til at trænge ind. For det meste er indenteret lavet af enten en stålkugle eller en diamant.

Men selvfølgelig er virkeligheden meget mere kompleks, fordi metalprøver varierer radikalt. Som følge heraf kan samme fremgangsmåde ikke anvendes til alle prøver. Faktisk er der 30 forskellige Rockwell skalaer. Hver bruger en anden kombination af testkræfter og typer af indrykkere. Når man vælger en passende skala for en metalprøve, vurderer evaluatorerne størrelsen og formen af ​​testmaterialet, dets homogenitet og begrænsningerne af hver skala.

Mens der er en række Rockwell-test, er de mest almindelige for meget hårde materialer Rockwell og Rockwell C. Når materialet er meget tyndt, skal der bruges lettere belastninger: Rockwell 30T, 1ST , Rockwell 15-N og 30-N skalaer. Som du kan se fra disse målinger, har Rockwell hårdhedsnumre et præfiks, der adskiller Rockwell-skalaen, der anvendes i forbindelse med kombinationen af ​​belastning og indenter.

Der er konverteringsdiagrammer, der muliggør konvertering fra en hårdhedsmetode til en anden, men det skal huskes, at disse konverteringsdiagrammer ikke kan konverteres præcist fra den ene til den anden.

De fleste, der ser på resultater fra Rockwell hardness tests, er ikke klar over, at flere typer skalaer er tilgængelige. Således kan de ikke forstå, at konverteringsdiagrammer ikke er helt korrekte. Det skyldes, at Rockwell målinger ikke har enheder. Som størrelser. com forklarer: "Symbolet er HR efterfulgt af et bogstav, der angiver et af en række mulige skalaer. For eksempel betyder" HRC 96 "96 på Rockwell C skalaen."

En sammenlignelig skala til Rockwell Hardness

The Rockwell skala er blevet sammenlignet med Mohs Test og Brinell skalaen. Brinell skalaen blev udviklet af svenske ingeniør Johann A. Brinell i 1910, og den fungerer som følger.En belastning påføres på en hærdet stålkugle, der sidder på en flad overflade af metal, der venter på at blive evalueret. Herefter vurderes diameteren af ​​den dent, der dannes.

Ifølge størrelser. com, hårdheden måles med denne formel: "Brinell-nummeret, der angiver metalets hårdhed, er så belastningen på bolden i kg divideret med kuglens overfladeareal i kvadratmillimeter."