Foranstaltninger til lagerproduktivitet - Supply Chain

Lagerproduktivitet er en række målinger, som ledelsen vil analysere for at overvåge effektiviteten af ​​deres lageroperationer. Grundlaget for mange af de foranstaltninger, der anvendes i lagerproduktiviteten, er baseret på, hvor meget det koster at udføre en operation. Undersøgelsen af ​​arbejdskraftens produktivitet startede med analysen af ​​gentagne operationer i et fremstillingsmiljø. Tid og motion undersøgelser blev udført af industrielle ingeniører, der ville observere, hvor lang tid linjen operatører tog for at gøre visse operationer og ville derefter matematisk beregne standard tidspunkter for operationer.

Lageroperationerne er i modsætning til produktionen, da de ikke er gentagne, men der er udarbejdet en række foranstaltninger til at måle lagerproduktiviteten.

Fordele ved arbejdsmåling

Lageroperationen er ikke den samme som en produktionslinje, og lagerpersonalet udfører ikke de samme gentagne opgaver hver skift. Men de udfører en række lignende opgaver over en periode. For at måle lagerproduktiviteten skal ledelsen anvende standardmålinger, der kan bruges til operationer, der opstår i lageret, for eksempel udføre fysisk lagerbeholdning eller placere varer i plukområde. På lageret er der dog et antal faktorer, der kan ændre tiden til at udføre en opgave. Brugen af ​​ERP-systemer (Enterprise Resource Planning) kan nemt beregne hvor lang tid en operation kan tage for at udføre, men en standardmåling skal beregnes ved hjælp af en prøveudtagningsmetode eller tidsstudie.

Først efter at standardmålinger er aftalt, kan fordelene ved enhver arbejdsmåling nydes.

Den store fordel for lagerstyring, som er standarderne, kan hjælpe, når der skal foretages ændringer i lageropbygningsændringer, indlæsning eller forsendelse af dockningsændringer og reduktion af personale.

Den standard arbejdsmåling kombineret med antallet af operationer, der udføres i lageret på enhver skift eller serie af skift, kan resultere i et præcist billede af lagerets ydeevne.

Problemer med arbejdsmåling

Der er en række problemer med brugen af ​​arbejdsmåling, der kan sætte spørgsmålstegn ved gyldigheden af ​​enhver analyse af lagerpræstationer. Standarderne for arbejdsmåling kan ændre sig over en periode. Teknologiske ændringer, herunder lager software og hardware, kan ændre standarder og derfor bliver analysen ugyldig. Type, størrelse og forskellige materialer, der flyttes i lageret, kan ændre sig over tid, hvilket kan øge eller formindske standardmålinger. Endvidere kan ændringer i lagerlayout eller procesændringer ændre standardmålingerne drastisk.Det er vigtigt at huske, at standard arbejdsmåling svinger, og hvis lagerbeslutninger er baseret på disse målinger, skal de være så aktuelle som muligt og baseret på den nuværende lageroperation.

Pre-Engineered Standards

De forudkonstruerede standarder tager en normal lageroperation og reducerer den til en række mindre elementer, der samlet set udgør den komplette operation.

Elementerne omfatter alle de faktiske driftskomponenter, plus rejse, hvile osv., Baseret på den gennemsnitlige lageroperatør. De tidsværdier, der udgør en operation, er baseret på tidsmålinger, der reducerer alle bevægelsesoperationer ned til en tidsmåleenhed (TMU). En enkelt TMU svarer til 0. 00001 timer. Disse TMU'er er blevet udviklet siden 1940'erne for hver bevægelse en operatør ville gøre. Forsvarsdepartementet (DoD) offentliggjorde en håndbog tilbage i 1967, der beskrev det grundlæggende for TMU'er kaldet Material Handling Standard Time Data. Det er muligt at bruge TMU'erne til at beregne den tid, der kræves for enhver operation.

Sammenfatning

For at måle lagerproduktiviteten har lagerstyrelsen en række muligheder for at beregne præstationen baseret på prøveudtagning, standardoperationer eller tidsstudier.

Selv om alle disse muligheder har fordele og problemer, skal målingerne tages som vejledning og ydeevne målt mod den vejledning. På denne måde kan lagerets ydeevne bedømmes retfærdigt.